粒度分布
篩號 | 莫來石 1.0-0.2 mm | 陶瓷珠 | ||||||||||
#400 | #500 | #550 | #650 | #750 | #850 | #900 | #950 | #1450 | #1700 | μm | ||
20 | 7.7 | 850 | ||||||||||
30 | 29.3 | 600 | ||||||||||
40 | 41.1 | 16.9 | 8.3 | 5.6 | 425 | |||||||
50 | 18.8 | 66.4 | 35.0 | 25.8 | 3.3 | 2.3 | 2.2 | 2.8 | 0.9 | 300 | ||
70 | 2.6 | 15.9 | 28.8 | 33.9 | 29.8 | 26.6 | 26.0 | 17.1 | 12.0 | 212 | ||
100 | 0.5 | 0.8 | 21.1 | 26.2 | 42.8 | 36.1 | 34.4 | 23.7 | 16.7 | 3.8 | 150 | |
140 | Tr. | 6.3 | 7.8 | 12.7 | 26.8 | 18.1 | 39.6 | 52.6 | 75.3 | 1.3 | 106 | |
200 | 0.6 | 0.7 | 1.4 | 7.2 | 13.7 | 16.2 | 16.1 | 18.3 | 65.1 | 75 | ||
270 | 0.9 | 4.8 | 0.6 | 1.8 | 2.6 | 29.5 | 53 | |||||
-270 | 0.8 | 4.2 | -53 | |||||||||
AFS-GFN | 28.1 | 40.1 | 52.8 | 56.1 | 65.8 | 78.2 | 87.2 | 89.7 | 96.7 | 108.8 | 163.9 | |
特性比較
陶瓷珠 | 鋯石 | 鉻鐵礦 (南非) | 二氧化硅 | ||
耐火度 | SK37 | SK37 | SK39 | SK33 | |
(1825C/3317F) | (1825C/3317F) | (1880C/3416F) | (1730C/3146F) | ||
推機密度 | 震動后 | 1.69/106 | 2.95/187 | 2.81/175 | 1.58/99 |
松動的 | 1.52/95 | 2.76/172 | 2.58/161 | 1.43/89 | |
pH | 7.2 | 5.7 | 7.9 | 6.6 | |
導熱系數(W/m.K) | 0.223 | 0.305 | 0.258 | 0.255 | |
熱膨脹(%) | -0.03 | 0.18 | 0.26 | 1.50 | |
化學成分(%) | Al2O3 61 SiO2 37 | ZrO2 66 SiO2 33 | Cr2O3 45 Fe2O3 25 Al2O3 15 MgO 10 | SiO2 99 | |
主要礦物成分 | 莫來石 | 鋯石 | 鉻鐵礦 | 石英 | |
日本進口陶瓷鑄造砂主要參數：
推積密度
CERABEADS 比其他特殊的沙子更輕。
測試方式
1)體積密度是在振動后測量的。
2)體積比按以下公式計算。
體積比=Cerabeads 比重/約為鋯砂的一半
耐熱性
CERABEADS 具有非常高的耐熱性。
測試方式
1)沙子在1500C(2732F)下加熱。
2)熔砂通過篩子分高。
3)耐熱性按以下公式計算。
耐熱性=篩下重量/總重量×100(%)
破碎比
CERABEADS具有高耐用性(=低破碎比)。
可以減少砂浪費，提高砂回收率。
測試方式
1)砂通過罐磨機用氧化鋁球粉碎1小時。
2)AFS GFN 被測量。
3)破碎比按以下公式計算。
壓碎率=壓碎AFS-GFN/原始AFS-GFN×100(%)
熱膨脹
CERABEADS消除了熱膨脹
測試方式
1) 試件是在制殼過程中形成的。
2) 熱膨脹是在 1000C (1832F) 下測量的。
傳熱效果
CERABEADS 提供良好的熱傳遞
與黑色氧化鐵一起使用時。
測試方法
1) 試片采用硅酸鈉工藝成型
2) 試件尺寸為230 x 115 x 50mm
3) 在室溫下測量傳熱
